近年来板式换热器的类型越来越多，技术性能方面也越来越好，由于换热器在各行各业的应用特别广泛，成为了多数行业中不可缺少的设备，但是不管是什么设备在使用中，都多多少少会发生一些故障问题，所以在解决故障问题中，较好的解决方案就是找出故障发生的原因所在彻底解决，才能保证换热器使用寿命不打折扣，确保设备平稳运行。今天我们一起来分析换热器常见的故障类型、板式换热器出现故障的原因和解决方案。

常见故障一：换热器换热量降低，发生这种故障的原因通常是，换热器被外来物所污染，可通过安装合适的过滤设备来保持换热器的清洁，也可以以清洗板片
来维持。

常见故障二：换热器压力损失的增加，发生这种情况一般是可检查粘度，其粘度要调整到规定的范围值，另一方面检查介质的温度是否在运行时降到太低介质的温度。还需检查流量是否调到设定值。

       那我们在日常自行清洗板式换热器时，又有什么是需要注意的呢？

       板式换热器相比于全焊板式换热器或者板壳换热器，一个明显的特点就是可以自行清洗板式换热器，在日常使用的过程中如果换热器有堵塞等情况可以较方便的处理。而板壳式换热器或者全焊板式换热器便无法进行拆卸处理。可是有一些客户自行拆卸的时候，却发生种种难以预料的问题，在某些方面不注意，会对换热器造成某种损害，那么在拆卸清洗的时候，要注意哪些地方呢？

       1.夹紧尺寸的记录

       板式换热器主要是靠胶条与板片相互之间靠夹紧力来进行密封，但是对于客户判断密封是否到位，主要就是依据夹紧尺寸，而加紧尺寸如果未紧固到位，则会发生泄漏等现象，如果加紧尺寸过小，则会发现板片变形等状况。

       2.密封垫片的检查与板片的排列顺序

      在加紧前，需要从换热器的侧面和两端对密封垫片进行检查，确保密封垫片全部处于垫片槽内。对于不熟悉板式换热器内部结构的用户，在拆卸时，一定要注意板片的排列顺序，确保安装时排列顺序与拆卸时相同，这样安装好的设备流到或流程就不会出问题。

       3.紧固的顺序

       换热器在拆卸清洗完成后加紧顺序也非常重要，加紧的过程是逐步均匀加紧，对角加紧，这样可以将夹紧力均匀的分布在换热器的螺杆上，如果加紧的时候只对一侧进行加紧，则会导致板片出现划片等现象，全部的夹紧力作用于一个螺杆上甚至可能还会出现滑丝，对螺杆和螺帽造成一定的损耗。

       虽然板式换热器具有可拆卸等特点，但是在自行清洗的时候一定要注意以上这几点，上海耐星机械设备有限公司专业从事板式换热器生产厂家，在您购买板式换热器后，拆卸清杂的时候都有专业的技术指导，倘若因为某些条件无法自行拆卸设备，也可将设备发回厂内提供清洗服务，上海耐星机械设备有限公司，是您购买板式换热器更好的选择。