蒸汽换热器在运用时会出现一些比较常见的毛病，那么对于这些常见的毛病应如何处理呢？蒸汽换热器的串液问题就是这其间一的个问题。
蒸汽换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
串液发生原因
1、由于蒸汽换热器板材挑选不妥导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合规划要求。
3、板片冷冲压成型后的剩余应力和装配中夹紧尺寸过小形成应力腐蚀。
4、板片走漏槽处有轻微渗漏，形成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
在工作中受各种因素的影响肯呢过会出现串液的现象，换热器生产厂家处理方法一般如下：
1、换热器维修拼装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
2、调整运行参数，使其达到规划条件。
3、板片资料合理匹配。
4、替换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
蒸汽换热器用作冷凝器和蒸发器。具有重量轻、价格低、热损失小、容里小、不易结垢等特点。也正是由于这些特点让更多的换热器生产厂家挑选运用板式冷凝器。
蒸汽换热器板式冷凝器运用时需要留意哪些问题？
一、冷凝器镇压实验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
二、查看各倒淋、放空阀是否灵敏好用及开关方位，压力表、温度计是否全部装好。
三、查看根底、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。
四、在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线疏通，再缓慢开出口阀，查看无问题后开进口阀，一定要缓慢开，防止憋压。
五、投用时，先投冷流，后投热流。